ГОСТ 12532-88 Клапаны предохранительные прямого действия. Основные параметры
КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
ГОСТ 12532-88
УДК 621.646.4: 006.354 КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ Основные параметры | Группа Г18 ГОСТ 12532-88 |
Direct-acting safety valves. Main parameters
ОКП 37 0000
Дата введения 01.01.89
1. Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру- предохранительные клапаны прямого действия пружинные и рычажно-грузовые на условное давление Ру до 40 МПа (4000 кгс/см²) с условными проходами Dу от 10 до 300 мм, предназначенные для защиты от аварийного повышения давления в сосудах и трубопроводах для различных жидких и газообразных агрессивных и неагрессивных сред температурой рабочей среды от 110˚С до 600˚С.
2. Термины и определения - по ГОСТ 24856-81.
3. Рабочее давления в зависимости от температуры рабочей среды и условного давления- по ГОСТ 356-80.
4. Основные параметры и пределы давлений настройки клапанов должны соответствовать указанным в табл.1
Таблица 1
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) | Пределы давлений настройки Рн =Рр, МПа (кгс/см) | Условный проход входного патрубка Dy, мм |
0,6 (6) | 0,05-0,6 (0,5—6) | 50; 80; 100; 150; 200; 250; 300 |
1,6 (16) | 0,05—1,6 (0,5—16) | 15; 25; 40; 50; 80; 100; 125*; 150; 200 |
2,5 (25)* | 0,07—2,5 (0,7—25) | 50; 80; 100; 125*; 200 |
4,0 (40) | 0,8-4,0 (8—40) | 15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; 200 |
6,3 (63) | 2,5—6,3 (25—63) | 15; 25; 40; 50; 80; 100 |
10 (100) | 3,5—10 (35—100) | 15; 25; 40; 50; 80; 100 |
16 (160) | 6,3-16 (63-160) | 15; 25; 40; 50; 80 |
3,5-16 (35-160)* | 50; 80 | |
25 (250) | 10-25 (100-250) | 10; 15; 25; 40; 50 |
32 (320)* | 16-32 (160-320) | 10; 15; 25; 32 |
40 (400) | 16-40 (160-400) | 10; 15; 25; 40 |
*При новом проектировании не применять.
**До 1991 г.
5.В зависимости от высоты подъема золотника клапаны подразделяются на следующие типы:
малого подъема, с высотой подъема золотника от 1/40 до 1/20 диаметра седла;
среднего подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/20 до 1/4 диаметра седла;
полного подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/4 диаметра седла.
6.Клапаны должны быть угловыми, строительные длины — по ГОСТ 1^6587—71.
7.По требованию потребителя клапаны должны разрабатываться с узлом подрыва.
8.Материал корпуса (седла) клапана:
чугун —на Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²), Dу до 150 мм и температуру от минус 15°С до плюс 302°С;
углеродистая, коррозионностойкая и жаропрочная сталь, титан — на все Ру и Dу и температуру от минус 110°С до плюс 600°С.
Допускается при срабатывании клапанов из коррозионностойкой и жаропрочной сталей временное понижение температуры среды до минус 200°С в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные клапаны.
Параметры применения материалов — в соответствии с правилами Госгортехнадзора.
9. Клапаны должны изготавливаться со следующими видами присоединения к трубопроводу:
фланцевое, присоединительные размеры по ГОСТ 12815—80 для Ру до 20 МПа (200 кгс/см²);
штуцерное, присоединительные размеры по ГОСТ 5890—78 для Ру до 10 МПа (100 кгс/см²).
под приварку.
Разделка патрубков под приварку, присоединительные размеры фланцев на Ру свыше 20 МПа (200 кгс/см²) и штуцеров на Ру свыше 10 МПа (100 кгс/см²) —по согласованию с заказчиком.
10.Параметры предохранительных клапанов полного подъема (диаметры условного прохода входного и выходного патрубков, седел и масса) указаны в табл. 2.
Масса указана для фланцевых несильфонных клапанов без узла подрыва.
Масса клапанов других исполнений указывается в технических условиях на конкретные клапаны.
11.Параметры предохранительных клапанов малого и среднего подъема определяются конструкцией клапана и устанавливаются в стандартах или технических условиях на конкретные клапаны.
12.Коэффициент расхода клапанов для газообразных (α1) и жидких сред α (2) должен быть не ниже:
α 1 = 0,1; α 2 = 0,05 для клапанов малого подъема
α 1 = 0,3; α 2 = 0,15 » » среднего »
α 1 = 0,8; α 2 = 0,4 » » полного »
Для клапанов специальной конструкции (в том числе, сильфонных) по согласованию с заказчиком допускается устанавливать коэффициенты расхода, отличающиеся от приведенных.
Коэффициент расхода клапана и площадь сечения седла должны указываться в паспорте на изделие.
13.Величины коэффициента пропускной способности для клапанов без сильфона для справок указаны в табл. 2.
Коэффициент пропускной, способности Кv численно равен расходу жидкости; плотностью 1 г/см³, протекающей через клапан при перепаде давлений 1 кгс/см².
14.Превышение избыточного давления над давлением настройки при полном открытии клапана и расчет пропускной способности клапанов по ГОСТ 12.2.085—82.
15.Давление закрытия должно быть не менее 0,8 давления настройки.
В технически обоснованных случаях давление закрытия определяется по согласованию с заказчиком.
Давление закрытия — избыточное давление перед клапаном, при котором после сброса среды происходит посадка запорного органа на седло с обеспечением заданной герметичности.
Таблица 2
Условное давление во входном патрубке Ру, | Условное давление в выходном патрубке Ру, | Условный проход входного патрубка | Условный проход выходного патрубка | Диаметр седла, мм | Коэффициент пропускной способности Кv ,т/ч, не менее | Масса, кг, не более*** | |
для газообразных сред | для жидких сред | ||||||
0,6 | 0,25 | 50 | 80 | 33 | 34 | 17 | |
80 | 100 | 48 | 72 | 36 | 40 | ||
100 | 150 | 63 | 124 | 62 | 70 | ||
150 | 200 | 95 | 280 | 140 | 125 | ||
200 | 300 | 146 | 660 | 330 | 230 | ||
1,6 (16) | 0,6 | 15 | 25 | 9 | 2,5 | 1,25 | 10 |
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 18 | ||
16 | 8,0 | 4,0 | |||||
40 | 65 | 20 | 12,5 | 6,25 | |||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 29 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 40 | 50 | 25 | 41 | ||
48 | 72 | 36 | |||||
100 | 150 | 80 | |||||
56 | 95,5 | 47,75 | |||||
63 | 124 | 62 | |||||
150 | 200 | 75 | 175 | 87,5 | 130 | ||
95 | 280 | 140 | |||||
200 | 300 | 125 | 500 | 250 | 245 | ||
142 * | 630 | 315 | |||||
146 | 660 | 330 | |||||
4,0 (40) | 1,6 (16) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 12 |
9 | 2,6 | 1,25 | |||||
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 20 | ||
16 | 8,0 | 4,0 | |||||
40 | 65 | 20 | 12,5 | 6,25 | |||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 31 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 40 | 50 | 25 | 44 | ||
150 | 48 | 72 | 36 | 64 | |||
100 | 100 | ||||||
56 | 95,5 | 47,75 | |||||
150 | 200 | 75 | 175 | 87,5 | 135 | ||
6,3 | 2,5 (25) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 14 |
9 | 2,5 | 1,25 | |||||
25 | 40 | 12 | 4,5 | 2,25 | 20 | ||
40 | 65 | 16 | 8,0 | 4,0 | |||
20 | 12,5 | 6,25 | |||||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 48 | ||
33 | 34 | 17 | |||||
80 | 100 | 58 | |||||
40 | 50 | 25 | |||||
100 | 150 | 48 | 72 | 36 | 90 | ||
10 (100) | 4,0 (40) | 15 | 25 | 7 | 1,5 | 0,75 | 15 |
25 | 40 | 9 | 2,5 | 1,25 | 22 | ||
12 | 4,5 | 2,25 | |||||
40 | 65 | 16 | 8,0 | 4,0 | |||
20 | 12,5 | 6,25 | |||||
50 | 80 | 25 | 19,5 | 9,75 | 56 | ||
30* | 28 | 14 | |||||
80 | 100 | 33 | 34 | 17 | 68 | ||
40** | 50 | 25 |
*При новом проектировании не применять.
** При новом проектировании на Ру 16 МПа (160 кгс/см²) не применять.
*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения клапанов.
16. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапанов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69 и указываться в нормативно-технической документации на конкретное изделие.
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 12.2.085—82 | 14 |
ГОСТ 356—80 | 3 |
ГОСТ 5890—78 | 9 |
ГОСТ 12815-80 | 9 |
ГОСТ 15150—69 | 16 |
ГОСТ 16587—71 | 6 |
ГОСТ 24856—81 | 2 |