Каталог клапаны запорные стальные DN 40-100
Клапаны (вентили) запорные, стальные, фланцевые
с ручным управлением или с электроприводом
DN 40-100 мм
PN 16, 25, 40 кгс/см2
Изготовление и поставка по ТУ 3742–019–57146717–2005.
Клапаны (вентили) запорные, фланцевые изготавливаются из углеродистой, легированной, коррозионностойкой (нержавеющей) или молибденистой стали. Служат в качестве запорных устройств, для перекрытия воды, пара, жидких и газообразных нефтепродуктов, агрессивных сред, природного газа, аммиака и др. Тарельчатый затвор (золотник) расположен в корпусе клапана, параллельно осевой трубопровода. В положении «закрыто» тарельчатый золотник, с усилием прижимается к седлу клапана, обеспечивая перекрытие потока. В клапанах применяется шток (шпиндель) с самотормозящейся резьбой, что позволяет зафиксировать тарельчатый золотник в промежуточном положении, между «открыто» и «закрыто». Оптимальный шаг резьбы обеспечивает надежную герметичность клапана, а также позволяет применить небольшое усилие, при ручном управлении маховиком или использовать менее мощный электропривод. В положении «открыто» конструкцией запорных клапанов предусмотрено дополнительное конусное уплотнение штока. Клапаны имеют проходное исполнение корпуса и малое гидравлическое сопротивление.
Присоединение к трубопроводу: фланцевое по ГОСТ 12815-80.
Исполнение фланцев клапанов (по умолчанию):
PN 16 - исп. 1, ряд 2;
PN 25 - исп. 3, ряд 2;
PN 40 - исп. 1, ряд 2;
Возможна поставка клапанов с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
Направление подачи среды: под золотник.
Управление: ручное, с маховиком или электроприводом.
Установка: на горизонтальных участках - приводом вверх (допускается отклонение от осевой на угол до 45º); на вертикальных – любое (см. руководство по монтажу и эксплуатации электропривода).
Строительные длины по ГОСТ 3706-83.
Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2002. Основные классы герметичности - А, В, С, D.
Маркировка и отличительная окраска по ГОСТ 52760-2007.
В связи с постоянным совершенствованием и модернизацией модельного ряда, изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию, которые могут быть не отражены в настоящем каталоге.
Продукция, перед отгрузкой потребителю, проходит двойной контроль качества. Проводятся гидроиспытания каждого изделия на соответствие техническим характеристиками и классу герметичности. При поставке клапанов для агрессивных, взрывоопасных жидкостей или природного газа, проводятся дополнительные испытания на герметичность затвора и прочность соединений.
Продукция сертифицирована и имеет все разрешительную документацию:
Сертификат соответствия Госстандарта России. Разрешение на применение Госгортехнадзора России.
Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Гигиенический сертификат
По требованию, запорные клапаны поставляются с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.
Зависимость давления от температуры среды
по ГОСТ 356 – 80
Для клапанов из стали 20Л, 20ХН3Л
Условное | Пробное | Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды |
|||||
2000С |
2500С |
3000С |
3500С |
4000С |
4250С |
||
6 |
9 |
6 |
5 |
4 |
3,5 |
2,8 |
2,5 |
16 |
24 |
16 |
14 |
12 |
11 |
9 |
8 |
25 |
38 |
25 |
23 |
19 |
17 |
14 |
12 |
40 |
60 |
40 |
35 |
30 |
26 |
23 |
20 |
63 |
95 |
63 |
54 |
48 |
40 |
37 |
32 |
100 |
150 |
100 |
85 |
76 |
63 |
58 |
50 |
160 |
240 |
160 |
140 |
120 |
110 |
90 |
80 |
Для клапанов из стали 12Х18Н9ТЛ
Условное | Пробное | Рабочее давление Рр, кгс/см2 при температуре среды |
|||||
2000С |
3000С |
4000С |
4800С |
5200С |
5600С |
||
6 |
9 |
6 |
5 |
4 |
3,5 |
2,8 |
2,5 |
16 |
24 |
16 |
14 |
12 |
11 |
9 |
8 |
25 |
38 |
25 |
23 |
19 |
17 |
14 |
12 |
40 |
60 |
40 |
35 |
30 |
26 |
23 |
20 |
63 |
95 |
63 |
54 |
48 |
40 |
37 |
32 |
100 |
150 |
100 |
85 |
76 |
63 |
58 |
50 |
160 |
240 |
160 |
140 |
120 |
110 |
93 |
80 |
Химический состав применяемых материалов
Марка стали | Массовая доля элемента, % |
||||||||
Углерод |
Марганец |
Кремний |
Сера |
Фосфор |
Хром |
Никель |
Молибден |
Титан |
|
20Л |
0,17-0,25 |
0,45-0,90 |
0,20-0,52 |
0,035 |
0,035 |
--- |
--- |
--- |
--- |
20ХН3Л |
0,15-0,25 |
0,30-0,60 |
0,20-0,50 |
0,035 |
0,040 |
0,60-0,90 |
2,75-3,75 |
--- |
--- |
20ГЛ |
0,13-0,26 |
1,08-1,85 |
0,15-0,50 |
0,040 |
0,040 |
не более 0,50 |
не более 0,50 |
--- |
--- |
12Х18Н9ТЛ |
не более 0,12 |
1,00-2,00 |
0,20-1,00 |
0,030 |
0,035 |
17,0-20,0 |
8,00-11,00 |
--- |
от (5ХС) до 0,70 |
12Х18Н12М3ТЛ |
не более 0,13 |
0,88-2,20 |
0,10-1,10 |
0,030 |
0,035 |
15,5-19,5 |
10,50-13,50 |
2,92-4,02 |
от (5ХС) до 0,03-0,75 |
Технические требования и виды испытаний: отливки стальные по ГОСТ 977 – 88 группа 3, поковки по ГОСТ 25054 – 81, ГОСТ 8479 – 70 группа 4.
Марка стали | Массовая доля элемента, % |
||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Сера | Фосфор | Никель | Хром | Мышьяк |
|||||||||||||||||||
20 | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 |
||||||||||||||||||
25 | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 |
||||||||||||||||||
35 | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | 0,040 | 0,035 | 0,25 | --- | 0,08 |
||||||||||||||||||
35Х | 0,31-0,39 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,10 | 0,035 | 0,035 | 0,30 | 0,80-1,10 | --- |
||||||||||||||||||
40Х | 0,36-0,44 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 1,1 | 0,035 | 0,035 | 0,3 | 0,80-1,10 | --- |
||||||||||||||||||
Марка стали | Массовая доля элемента, % |
||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Сера | Фосфор |
||||||||||||||||||||||
20Х13 | 0,16-0,25 | 0,8 | 0,8 | 12,0-14,0 | 0,025 | 0,030 |
|||||||||||||||||||||
Марка стали | Массовая доля элемента, % |
||||||||||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Вольфрам | Молибден | Титан | Сера | Фосфор |
||||||||||||||||||
45Х14Н14В2М | 0,40-0,50 | 0,8 | 0,7 | 13,0-15,0 | 13,0-15,0 | 2,0-2,8 | 0,25-0,40 | --- | 0,020 | 0,035 |
|||||||||||||||||
10Х17Н13М2Т | до 0,1 | 0,8 | 2,0 | 16,0-18,0 | 12,0-14,0 | --- | 2,0-3,0 | до 0,7 | 0,020 | 0,035 |
|||||||||||||||||
12Х18Н9Т | не более | 0,8 | 2,0 | 17,0-19,0 | 8,0-9,5 | --- | --- | от (5ХС) | 0,020 | 0,035 |
Марка |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Молибден |
Ниобий |
Сера |
Фосфор |
Твердость по Роквеллу |
ЦН-12М |
0,08-0,18 |
3,80-5,20 |
3,0-5,0 |
14,0-19,0 |
6,5-10,5 |
3,5-7,0 |
0,5-1,2 |
0,020 |
0,035 |
40-52 |
ЦН-6 |
0,05-0,12 |
4,80-6,40 |
1,0-2,0 |
15,0-18,4 |
7,0-9,0 |
--- |
--- |
0,025 |
0,030 |
27-33 |
Проволока |
Углерод |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель |
Титан |
Сера |
Фосфор |
Твердость по |
СВ-13Х25Т |
до 0,15 |
до |
0,80 |
23-27 |
до |
0,20-0,50 |
0,025 |
0,035 |
30-38 |
Марка латуни | Массовая доля элемента, % |
||||||
Медь |
Железо |
Марганец |
Алюминий |
Олово |
Свинец |
Цинк |
|
Лц 40С |
57,0-61,0 |
– |
– |
– |
– |
0,8-2,0 |
остальное |
ЛЖМЦ 59-1-1 |
57,0-60,0 |
0,6-1,2 |
0,5-0,8 |
0,1-0,4 |
0,3-0,7 |
– |
остальное |
ЛЦ32Мц1,5С2 |
60,0-64,0 |
– |
1,0-2,0 |
– |
0,3-1,5 |
2,0-2,6 |
остальное |
Допускается замена стали 20ХН3Л на стали 20ГЛ или 20ГМЛ по ГОСТ 977 – 88 при обеспечении ударной вязкости KCU-60 не менее 30 Дж/см2.
Клапаны запорные, стальные, проходные фланцевые PN 16, 25, 40
PN 16 15с65нж, 15с965нж, 15лс65нж, 15лс965нж, 15нж65нж, 15нж965нж, 15нж65нж1, 15нж965нж1 |
||
PN 25 15с66нж, 15с966нж, 15лc66нж, 15лс966нж, 15нж66нж, 15нж966нж, 15нж66нж1, 15нж966нж1 |
||
PN 40 15с22нж, 15с922нж, 15лс22нж, 15лс922нж, 15нж22нж, 15нж922нж, 15нж22нж1, 15нж922нж1 |
||
Клапан (вентиль) запорный т/ф 15с18п PN 25 – для аммиака, хладона, топливного газа. |
||
• Возможна поставка арматуры с любым исполнением фланцев по ГОСТ 12815-80.
• По требованию, клапаны запорные поставляется с комплектом ответных фланцев (КОФ), крепежом и прокладочным материалом.
• Комплектация и исполнение электропривода - по согласованию с заказчиком.
• Класс герметичности по ГОСТ 9544-2002 указывается при оформлении заказа.
Технические показатели
Таблица |
15с65нж; 15с18п* |
15лс65нж |
15нж65нж |
15нж65нж1 |
Материал |
Сталь 20Л |
Сталь 20ХН3Л |
Сталь 12Х18Н9ТЛ |
Сталь 12Х18Н12М3ТЛ |
Рабочие |
Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды, не агрессивные к стали 20Л. |
Вода, воздух, пар, аммиак, природный газ, нефть, нефтепродукты, жидкие и газообразные углеводородные среды, не агрессивные к стали 20ХНЗЛ |
Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, не агрессивные к стали 12Х18Н9ТЛ |
Вода, воздух, аммиак, пар, природный газ, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1%, жидкие и газообразные углеводороды, нефтехимические среды, не агрессивные к стали 12Х18Н12М3ТЛ |
Температура |
от минус 400С |
от минус 600С |
от минус 600С |
от минус 600С |
Условия |
У1 |
ХЛ1 |
УХЛ1 |
УХЛ1 |
Минимальная температура окружающего воздуха |
минус 400С |
минус 600С |
минус 600С |
минус 600С |
Основные размеры, мм
Клапаны с ручным управлением, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
H1 |
h |
b |
d |
n |
D0 |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
277 |
300 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
16 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
277 |
300 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
18,5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
357 |
397 |
3 |
15 |
18 |
4 |
240 |
36 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
357 |
397 |
3 |
17 |
18 |
4 |
240 |
41 |
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
389 |
434 |
3 |
17 |
18 |
8 |
320 |
58 |
Клапаны с электроприводом, PN 16 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
H1 |
h |
b |
d |
n |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
228 |
761 |
3 |
14 |
18 |
4 |
40 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
228 |
761 |
3 |
14 |
18 |
4 |
45 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
292 |
737 |
3 |
15 |
18 |
4 |
84 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
292 |
737 |
3 |
17 |
18 |
4 |
88 |
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
325 |
771 |
3 |
17 |
18 |
8 |
99 |
Клапаны с ручным управлением, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
H |
H1 |
h |
b |
d |
n |
D0 |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
76 |
277 |
300 |
3 |
16 |
18 |
4 |
160 |
16 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
88 |
277 |
300 |
3 |
17 |
18 |
4 |
160 |
18,5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
110 |
357 |
397 |
3 |
19 |
18 |
8 |
240 |
36 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
121 |
357 |
397 |
3 |
19 |
18 |
8 |
240 |
41 |
100 |
350 |
230 |
190 |
158 |
150 |
389 |
434 |
3 |
21 |
18 |
8 |
320 |
58 |
Клапаны с электроприводом, PN 25 исп. 3, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
H |
H1 |
h |
h2 |
b |
d |
n |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
76 |
228 |
761 |
3 |
3 |
16 |
18 |
4 |
40 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
88 |
228 |
761 |
3 |
3 |
17 |
18 |
4 |
45 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
110 |
292 |
737 |
3 |
3 |
19 |
18 |
8 |
84 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
121 |
292 |
737 |
3 |
3 |
19 |
18 |
8 |
88 |
100 |
350 |
230 |
190 |
158 |
150 |
325 |
771 |
3 |
3 |
21 |
18 |
8 |
99 |
Клапаны с ручным управлением, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
H1 |
h |
b |
d |
n |
D0 |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
277 |
300 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
16 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
277 |
300 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
18,5 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
357 |
397 |
3 |
15 |
18 |
4 |
240 |
36 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
357 |
397 |
3 |
17 |
18 |
4 |
240 |
41 |
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
389 |
434 |
3 |
17 |
18 |
8 |
320 |
58 |
Клапаны с электроприводом, PN 40 исп. 1, ряд 2 (по умолчанию).
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
H1 |
h |
b |
d |
n |
D0 |
Масса, |
40 |
200 |
145 |
110 |
88 |
228 |
761 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
40 |
50 |
230 |
160 |
125 |
102 |
228 |
761 |
3 |
14 |
18 |
4 |
160 |
45 |
65 |
290 |
180 |
145 |
122 |
292 |
737 |
3 |
15 |
18 |
4 |
240 |
84 |
80 |
310 |
195 |
160 |
133 |
292 |
737 |
3 |
17 |
18 |
4 |
240 |
88 |
100 |
350 |
215 |
180 |
158 |
325 |
771 |
3 |
17 |
18 |
8 |
320 |
99 |
Спецификация материалов
Клапаны запарные с ручным управлением PN 16, 25, 40
№ |
Наименование |
15с18п |
15с65нж |
15лс65нж |
15нж65нж |
15нж65нж1 |
1 |
Корпус |
Сталь 20Л |
Сталь 20Л |
20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
2 |
Золотник |
Сталь 20 |
Сталь 20Х13 |
20Х13 |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
3 |
Шпиндель |
Сталь 20Х13 |
Сталь 20Х13 |
20Х13 |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
4 |
Прокладка |
Паронит ПМБ |
Паронит |
Паронит ПМБ |
Паронит ПМБ |
Паронит ПМБ |
5 |
Крышка |
Сталь 20Л |
Сталь 20Л |
20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
6 |
Гайка |
Сталь 25 |
Сталь 25 |
35Х, 20ХН3А |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
7 |
Шпилька |
Сталь 35 |
Сталь 35 |
40Х, 20ХН3А |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
8 |
Набивка сальника |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
9 |
Сальник |
Сталь 20Л |
Сталь 20Л |
20ГЛ, 20Х13 |
20ГЛ, 09Г2С |
12Х18Н12М3ТЛ |
10 |
Гайка |
Сталь 25 |
Сталь 25 |
35Х, 20ХН3А |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
11 |
Болт откидной |
Сталь 35 |
Сталь 35 |
40Х, 20ХН3А |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
12 |
Втулка резьбовая |
Лц 40С |
Лц 40С |
Лц 40С |
Лц 40С |
Лц 40С |
13 |
Маховик |
Сталь 20Л |
Сталь 20Л |
Сталь 20ГЛ |
Сталь 20ГЛ |
Сталь 20Л |
14 |
Контргайка |
Сталь 35 |
Сталь 35 |
Сталь 35Х |
Сталь 35 |
Сталь 35 |
Наплавка на седло в корпусе |
Фторопласт-40 |
ЦН-6Л |
ЦН-6Л |
Э13Х16Н8М5С5Г4 |
Э13Х16Н8М5С5Г4Б |
Спецификация материалов
Клапаны запорные с электроприводом PN 16, 25, 40
№ |
Наименование |
15с965нж |
15лc965нж |
15нж965нж |
15нж965нж1 |
1 |
Корпус |
Сталь 20Л |
20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
2 |
Золотник |
Сталь 20Х13 |
20Х13 |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
3 |
Шпиндель |
Сталь 20Х13 |
20Х13 |
12Х18Н9Т |
10Х17Н13М2Т |
4 |
Прокладка |
Паронит ПМБ |
Паронит ПМБ |
Паронит ПМБ |
Паронит ПМБ |
5 |
Крышка |
Сталь 20Л |
20ГЛ |
12Х18Н9ТЛ |
12Х18Н12М3ТЛ |
6 |
Гайка |
Сталь 25 |
35Х, 20ХН3А |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
7 |
Шпилька |
Сталь 35 |
40Х, 20ХН3А |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
8 |
Набивка сальника |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
ТРГ |
9 |
Сальник |
Сталь 20Л |
20ГЛ, 20Х13 |
20ГЛ, 09Г2С |
12Х18Н12М3ТЛ |
10 |
Гайка |
Сталь 25 |
35Х, 20ХН3А |
12Х18Н9Т |
12Х18Н9Т |
11 |
Болт откидной |
Сталь 35 |
40Х, 20ХН3А |
45Х14Н14В2М |
45Х14Н14В2М |
12 |
Втулка резьбовая |
Лц 40С |
Лц 40С |
Лц 40С |
Лц 40С |
13 |
Электропривод |
- |
- |
- |
- |
Наплавка на седло в корпусе |
ЦЛ-11 |
ЦН-6Л |
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б |
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б |
Присоединительные размеры клапанов запорных под электроприводы.